SPC Szkolenie: Twoja Tarcza w Walce o Efektywność Procesów
W dynamicznie zmieniającym się świecie biznesu, efektywne zarządzanie procesami jest niezbędne. Jednym z kluczowych narzędzi w tej dziedzinie jest SPC – Statystyczne Sterowanie Procesem. Ale czym dokładnie jest SPC i dlaczego warto się nim zainteresować?
SPC to metoda umożliwiająca monitorowanie i kontrolowanie procesów produkcyjnych za pomocą narzędzi statystycznych. Dzięki niej można:
- Wykrywać odchylenia od normy
- Szybko korygować błędy
- Poprawiać jakość produkcji
- Zwiększać efektywność procesów
Szkolenie z SPC to inwestycja, która dostarcza niezbędnej wiedzy i umiejętności do skutecznego wdrożenia tej metody w praktyce.
Podczas szkolenia uczestnicy poznają zarówno podstawowe, jak i zaawansowane techniki SPC. Dzięki temu mogą:
- Identyfikować i eliminować źródła zmienności w procesach
- Poprawiać jakość produktów
- Redukować koszty związane z produkcją wadliwą
Inwestycja w rozwój kompetencji w zakresie SPC to krok w stronę skutecznego zarządzania procesami i osiągania lepszych wyników biznesowych.
Spis treści
Zanurz się w świecie SPC
Jeżeli SPC brzmi dla ciebie jak tajemniczy skrót, to dobrze trafiłeś. SPC, czyli Statystyczne Sterowanie Procesem, to nie tylko kolejny skomplikowany termin w zarządzaniu jakością. To zestaw technik i narzędzi statystycznych, które pomagają w kontroli i monitorowaniu wyników procesów oraz ich ciągłym doskonaleniu. Wyobraź sobie, że masz w rękach narzędzie, które pozwala ci zrozumieć, co dzieje się w twoim procesie produkcyjnym, i to bez konieczności dużych inwestycji. Brzmi kusząco, prawda?
SPC to metoda zarządzania jakością, która umożliwia ocenę stabilności procesu, jego spójności i przewidywalności. Dzięki temu można nie tylko poprawić jakość i produktywność, ale także zredukować koszty związane z wadliwą produkcją. W praktyce SPC opiera się głównie na kartach kontrolnych, które pozwalają na długoterminową ocenę stabilności procesu poprzez podział przyczyn zmienności na naturalne i specjalne. To jak posiadanie mapy drogowej, która pokazuje, gdzie mogą pojawić się problemy, zanim jeszcze się pojawią.
SPC nie jest ograniczone tylko do środowiska przemysłowego. Może być stosowane również w sektorze usługowym czy administracyjnym, co czyni je uniwersalnym narzędziem w zarządzaniu jakością. Szkolenia SPC koncentrują się na narzędziach statystycznych, upraszczając zastosowanie tej metodologii do kontroli i monitorowania wyników procesów. Dzięki temu, nawet jeśli nie jesteś ekspertem w dziedzinie statystyki, możesz skutecznie wdrożyć SPC w swojej organizacji.
Kluczowe Instrumenty SPC
W świecie Statystycznego Sterowania Procesem (SPC) narzędzia pełnią rolę kluczy do skarbnicy pełnej danych i informacji. Co kryje się za tymi kluczami? Podstawowe instrumenty SPC obejmują:
- Karty kontrolne – niezbędne do obserwacji procesów, umożliwiają wykrywanie zmienności i jej przyczyn, rozróżniając je na naturalne i specjalne. Działają jak system alarmowy, ostrzegając o potencjalnych problemach.
- Wskaźniki zdolności procesu – takie jak Cp, Cpk, Pp, Ppk, oceniają zdolność i stabilność procesów, pomagając zrozumieć, jak dobrze proces spełnia określone wymagania.
- Histogramy – dostarczają wizualne przedstawienie rozkładu danych, ułatwiając wykrywanie wzorców i anomalii.
Karty Kontrolne: Obserwacja i Wykrywanie Zmienności
Karty kontrolne SPC to narzędzie statystyczne, które pozwala na ciągłe śledzenie zmienności w procesach. Działają jak detektywi, wykrywając zmienność i dzieląc jej przyczyny na naturalne i specjalne. Dzięki nim można zrozumieć, co dzieje się w procesie i podjąć odpowiednie działania, aby utrzymać jego stabilność.
W praktyce karty kontrolne umożliwiają długoterminową ocenę stabilności procesu, działając jak mapa, która pokazuje potencjalne problemy, zanim się pojawią. Dzięki temu organizacje mogą szybko reagować na zmiany i utrzymywać wysoką jakość swoich produktów.
Wskaźniki Zdolności Procesu: Ocena Stabilności i Zdolności
Wskaźniki zdolności procesu, takie jak Cp, Cpk, Pp, Ppk, są kluczowe w ocenie zdolności i stabilności procesów. Działają jak termometr, mierząc, jak dobrze proces spełnia określone wymagania. Analiza tych wskaźników pozwala zrozumieć, jak proces radzi sobie z wymaganiami jakościowymi.
W kontekście Statystycznego Sterowania Procesem wskaźniki zdolności procesu są niezastąpione w ocenie stabilności i zdolności procesów. Dzięki nim organizacje mogą poprawić jakość swoich produktów i zredukować koszty związane z wadliwą produkcją, co pozwala na ciągłe doskonalenie procesów i osiąganie lepszych wyników biznesowych.
Odkrywamy tajniki zaawansowanych technik SPC
W dzisiejszych czasach, gdy organizacje dążą do perfekcji w swoich operacjach, zaawansowane narzędzia SPC stają się niezastąpione w monitorowaniu procesów. Co kryje się za tymi technikami? Mówimy o metodach takich jak transformacje Boxa-Coxa i Johnsona oraz metoda percentylowa, które oferują precyzyjne narzędzia do analizy procesów, nawet w nietypowych sytuacjach. To jak posiadanie zestawu narzędzi, które pozwalają dostosować się do każdej sytuacji, niezależnie od jej skomplikowania.
Transformacje rozkładu, takie jak wspomniane, umożliwiają przekształcenie danych w sposób ułatwiający ich analizę i interpretację. Dzięki temu organizacje mogą lepiej zrozumieć, co dzieje się w ich procesach i podejmować decyzje oparte na solidnych danych. W porównaniu z tradycyjnymi kartami kontrolnymi, te zaawansowane techniki oferują większą elastyczność i precyzję, co jest niezwykle ważne w dynamicznie zmieniającym się świecie biznesu.
Histogramy – nieocenione narzędzie w analizie rozkładu danych
W świecie statystycznej analizy danych histogramy pełnią kluczową rolę. Czym jest histogram? To narzędzie statystyczne umożliwiające graficzną analizę rozkładu danych w procesie. Wyobraź sobie mapę pokazującą, jak dane są rozłożone, co jest nieocenione przy ocenie zdolności procesu. Dzięki histogramom organizacje mogą łatwo zidentyfikować wzorce i anomalie, co jest kluczowe dla efektywnego zarządzania procesami.
W kontekście SPC histogramy są wykorzystywane do analizy rozkładu danych, co pozwala lepiej zrozumieć, jak procesy działają i gdzie mogą pojawić się problemy. To jak posiadanie narzędzia, które wizualizuje dane w sposób łatwy do zrozumienia i interpretacji. Dzięki temu organizacje mogą podejmować bardziej świadome decyzje i skuteczniej zarządzać swoimi procesami.
Analiza Pareto – klucz do identyfikacji najważniejszych czynników
Jeśli zastanawiałeś się, jak zidentyfikować kluczowe czynniki wpływające na proces, odpowiedzią jest Analiza Pareto. To metoda analizy danych pozwalająca zidentyfikować najważniejsze przyczyny problemów w procesie. Wyobraź sobie narzędzie, które pozwala skupić się na elementach mających największy wpływ na wyniki. To jak posiadanie latarki oświetlającej najważniejsze obszary, na które należy zwrócić uwagę.
W kontekście SPC Analiza Pareto jest stosowana do identyfikacji kluczowych czynników, co pozwala na bardziej efektywne zarządzanie procesami. Dzięki temu organizacje mogą skupić się na eliminacji najważniejszych przyczyn problemów, co prowadzi do poprawy jakości i efektywności procesów. To jak posiadanie narzędzia, które pozwala skoncentrować się na tym, co naprawdę ma znaczenie.
Rola Metod Statystycznych w Statystycznym Sterowaniu Procesem (SPC)
W fascynującym świecie Statystycznego Sterowania Procesem (SPC), metody statystyczne odgrywają kluczową rolę w ocenie stabilności i zdolności procesów. Wyobraź sobie zestaw narzędzi, które nie tylko umożliwiają monitorowanie, ale także przewidywanie zachowań procesu. Metody te obejmują testy normalności, analizę zdolności procesu oraz tworzenie kart kontrolnych.
Można powiedzieć, że te metody są jak solidne fundamenty, na których opiera się cała konstrukcja SPC. Dzięki nim możemy zidentyfikować, czy procesy są stabilne i spełniają określone standardy jakościowe. To jak mapa, która pokazuje potencjalne problemy, zanim się pojawią. W praktyce, metody statystyczne umożliwiają nie tylko wykrywanie odchyleń od normy, ale także ich szybkie korygowanie, co prowadzi do zwiększenia jakości i efektywności produkcji.
„”Jakość nigdy nie jest przypadkiem; zawsze jest wynikiem wysokich intencji, szczerego wysiłku, inteligentnego kierunku i umiejętnego wykonania; reprezentuje mądry wybór spośród wielu alternatyw.””.
— William A. Foster
Testy Normalności: Twoje Narzędzie do Oceny Rozkładu Danych
Testy normalności to kluczowe narzędzie w arsenale SPC, pozwalające ocenić, czy dane pochodzą z rozkładu normalnego. Dlaczego to jest istotne? Wyobraź sobie, że próbujesz zrozumieć, jak dane są rozłożone w twoim procesie. Testy normalności, zarówno analityczne, jak i graficzne, działają jak lupa, umożliwiając dokładne przyjrzenie się rozkładowi danych.
W kontekście Statystycznego Sterowania Procesem, testy normalności są nieocenione, ponieważ pomagają zidentyfikować, czy dane są zgodne z oczekiwaniami. To narzędzie pozwala na wczesne wykrycie potencjalnych problemów, zanim wpłyną one na jakość procesu. Dzięki temu organizacje mogą podejmować bardziej świadome decyzje i skuteczniej zarządzać swoimi procesami.
Znaczenie Metod Statystycznych w Polskich Normach
W Polsce metody statystyczne są opisane w Polskich Normach, co czyni je kluczowym elementem oceny zdolności procesu. Wyobraź sobie zbiór wytycznych, które pomagają zrozumieć, jak najlepiej ocenić zdolność procesu. Polskie Normy oferują zbiory metod statystycznych niezbędnych do oceny zdolności procesu.
Te normy działają jak kompas, prowadząc organizacje w kierunku lepszego zrozumienia i zarządzania procesami. Dzięki nim można nie tylko poprawić jakość produktów, ale także zredukować koszty związane z wadliwą produkcją. To narzędzie pozwala na ciągłe doskonalenie procesów i osiąganie lepszych wyników biznesowych.
Jak Szkolenie SPC Może Cię Wyróżnić
Czy zastanawiasz się, jak podnieść swoje umiejętności w zarządzaniu procesami? Szkolenie SPC może być twoim kluczem do sukcesu! Co zyskasz, decydując się na ten kurs? Oto kilka korzyści:
- Zdobędziesz umiejętność planowania zbierania danych i ich analizy.
- Nauczysz się wykorzystywać karty kontrolne do monitorowania i rozwiązywania problemów w procesie.
- Otrzymasz zestaw narzędzi do bieżącego śledzenia procesów produkcyjnych.
Podczas szkolenia zgłębisz wiedzę na temat narzędzi jakości, takich jak histogramy i karty kontrolne, oraz wskaźników stabilności, takich jak Cp, Cpk, Pp, Ppk, Cm, Cmk. Te wskaźniki działają jak termometry, mierząc, jak dobrze twój proces spełnia określone wymagania. Dzięki nim podniesiesz jakość produktów i obniżysz koszty związane z wadliwą produkcją.
SPC w Akcji: Przykłady i Ćwiczenia
Teraz, gdy znasz korzyści płynące ze szkolenia SPC, czas na praktykę! Zastosowanie SPC to nie tylko teoria, ale także konkretne działania. Podczas szkolenia będziesz:
- Projektować i wykorzystywać karty kontrolne.
- Ocenić zdolność procesów.
- Badać zgodność danych z rozkładem normalnym.
Ćwiczenia praktyczne obejmują obliczanie podstawowych statystyk procesu, tworzenie i analizowanie kart kontrolnych oraz obliczanie zdolności procesów i maszyn. Dzięki temu zyskasz pewność siebie i umiejętności, które pozwolą ci skutecznie wdrożyć SPC w swojej organizacji.
Jak SPC Przyczynia się do Poprawy Jakości i Efektywności Procesów
SPC to nie tylko narzędzie do monitorowania procesów, ale także klucz do poprawy jakości i efektywności. Jak to działa? SPC wpływa na jakość i efektywność poprzez:
- Ocenę stabilności procesów.
- Identyfikację źródeł zmienności.
- Monitorowanie procesów za pomocą kart kontrolnych.
Statystyczne sterowanie procesem pozwala na poprawę jakości i produktywności poprzez zrozumienie i kontrolę zmienności procesów. Dzięki temu organizacje mogą podnieść jakość swoich produktów i obniżyć koszty związane z wadliwą produkcją, co prowadzi do ciągłego doskonalenia procesów i lepszych wyników biznesowych.
Zaplanuj swoje Szkolenie SPC: Organizacja i Szczegóły
Jeżeli zastanawiasz się, jak wygląda szkolenie SPC, to jesteś we właściwym miejscu. Organizacja tego szkolenia to prawdziwa gratka dla tych, którzy chcą zgłębić tajniki Statystycznego Sterowania Procesem. Szkolenie to intensywne warsztaty trwające dwa dni, prowadzone przez doświadczonych trenerów. To maraton wiedzy, gdzie każdy krok przybliża cię do mistrzostwa w zarządzaniu procesami.
Szkolenie SPC jest dostępne zarówno w formie stacjonarnej, jak i online, co daje uczestnikom elastyczność w wyborze dogodnego terminu i miejsca. Możesz zdecydować, czy wolisz uczyć się w tradycyjnej sali szkoleniowej, czy w zaciszu własnego domu. To jak posiadanie menu, z którego możesz wybrać opcję najlepiej pasującą do twojego stylu życia.
Cel i Program Szkolenia: Co Cię czeka?
Podczas szkolenia SPC uczestnicy mają okazję zapoznać się z metodą SPC i jej praktycznym zastosowaniem w organizacji. Cele szkolenia obejmują:
- Zdobycie umiejętności analizy danych
- Monitorowanie procesów
- Efektywne zarządzanie jakością
Program szkolenia jest równie bogaty jak jego cele i obejmuje:
- Wprowadzenie do SPC
- Podstawy statystycznego sterowania procesem
- Zastosowanie kart kontrolnych
- Analizę zdolności procesu
To jak podróż przez świat statystyki, gdzie każdy przystanek to nowa porcja wiedzy i umiejętności.
Opcje Szkolenia: Podstawowe i Zaawansowane
Szkolenie SPC oferuje różne opcje, w tym szkolenia podstawowe i zaawansowane. Każda z tych opcji różni się zakresem omawianych narzędzi i technik:
- Szkolenie podstawowe – idealne dla początkujących, obejmuje podstawowe narzędzia SPC
- Szkolenie zaawansowane – dla bardziej doświadczonych, obejmuje zaawansowane techniki, takie jak metody transformacji rozkładu i analiza zdolności procesu w nietypowych sytuacjach
To jak wybór między nauką podstaw jazdy a doskonaleniem umiejętności na torze wyścigowym.
Zakończenie i Refleksje
Podsumowując, kurs SPC to inwestycja, która przynosi realne korzyści dla każdej firmy dążącej do perfekcji w swojej działalności. Uczestnicy, dzięki zdobytej wiedzy i umiejętnościom, mogą efektywnie nadzorować i regulować procesy, co przekłada się na poprawę jakości i wydajności. To jak posiadanie zestawu narzędzi, które umożliwiają bieżące monitorowanie procesów produkcyjnych i szybką reakcję na wszelkie nieprawidłowości.
Wnioski z implementacji SPC są jednoznaczne:
- Lepsze zrozumienie procesów
- Poprawa jakości i wydajności
- Efektywne wykorzystanie narzędzi statystycznych
Firmy wdrażające SPC zyskują przewagę konkurencyjną, obniżając koszty związane z wadliwą produkcją i zwiększając zadowolenie klientów. To jak posiadanie mapy prowadzącej do sukcesu w zarządzaniu jakością.
Dlaczego Warto Zainwestować w Kurs SPC?
Zainwestowanie w kurs SPC to decyzja przynosząca wiele korzyści. Uczestnicy zdobywają lepsze zrozumienie procesów, co przekłada się na poprawę jakości i wydajności. To jak posiadanie klucza do zrozumienia, co dzieje się w firmie i jak można to ulepszyć. Kurs SPC dostarcza praktycznej wiedzy, która szybko przekłada się na efektywniejsze wykorzystanie narzędzi statystycznych.
Korzyści z kursu SPC są nieocenione:
- Monitorowanie i kontrola procesów
- Szybka identyfikacja i eliminacja źródeł zmienności
- System wczesnego ostrzegania o potencjalnych problemach
Dzięki temu firmy mogą nie tylko poprawić jakość swoich produktów, ale także zredukować koszty związane z wadliwą produkcją.
Przyszłość SPC: Kierunki Rozwoju i Nowe Technologie
Patrząc w przyszłość, SPC nieustannie się rozwija, dostosowując się do nowych technologii i trendów. To jak podróż, która nigdy się nie kończy, a każdy krok przynosi nowe możliwości. Przyszłość SPC obejmuje rozwój technologii umożliwiających bardziej zaawansowane monitorowanie procesów i lepsze zrozumienie zmienności. To jak posiadanie narzędzi do precyzyjniejszego śledzenia i doskonalenia procesów.
SPC przechodzi od tradycyjnej kontroli do bardziej zaawansowanych metod, które umożliwiają skuteczniejsze monitorowanie i doskonalenie procesów. To jak posiadanie narzędzi pozwalających na dostosowanie się do każdej sytuacji, niezależnie od jej skomplikowania. Dzięki temu firmy mogą lepiej zrozumieć, co dzieje się w ich procesach i podejmować bardziej świadome decyzje.
FAQ
SPC, czyli Statystyczne Sterowanie Procesem, to metoda zarządzania jakością wykorzystująca narzędzia statystyczne do monitorowania i kontrolowania procesów produkcyjnych. Umożliwia wykrywanie odchyleń od normy, szybką korektę błędów oraz poprawę jakości i efektywności procesów.
SPC pozwala na:
Identyfikację i eliminację źródeł zmienności w procesach.
Poprawę jakości produktów.
Redukcję kosztów związanych z produkcją wadliwą.
Zwiększenie efektywności procesów produkcyjnych.
Podstawowe narzędzia SPC to:
Karty kontrolne – używane do monitorowania zmienności procesów i wykrywania przyczyn specjalnych oraz naturalnych.
Wskaźniki zdolności procesu – takie jak Cp, Cpk, Pp, Ppk, oceniające zdolność procesów do spełniania wymagań jakościowych.
Histogramy – graficzne przedstawienia rozkładu danych, ułatwiające identyfikację wzorców i anomalii.
Szkolenie z SPC dostarcza wiedzy i umiejętności niezbędnych do skutecznego wdrożenia tej metody w organizacji. Uczestnicy nauczą się planować zbieranie danych, wykorzystywać karty kontrolne do monitorowania procesów oraz stosować wskaźniki zdolności procesu do oceny jakości.
Szkolenie SPC jest przeznaczone dla osób odpowiedzialnych za zarządzanie jakością, inżynierów produkcji, analityków procesów oraz wszystkich, którzy chcą podnieść swoje kompetencje w zakresie efektywnego zarządzania procesami.
Nie, SPC może być stosowane również w sektorze usługowym i administracyjnym, co czyni je uniwersalnym narzędziem do zarządzania jakością w różnych branżach.
Szkolenia SPC są dostępne w formie:
Szkolenia podstawowego – dla początkujących, obejmującego podstawowe narzędzia SPC.
Szkolenia zaawansowanego – dla osób bardziej doświadczonych, koncentrującego się na zaawansowanych technikach i metodach.
Program szkolenia obejmuje:
Wprowadzenie do SPC
Zasady statystycznego sterowania procesem
Użycie kart kontrolnych do monitorowania procesów
Analizę zdolności procesów
Inwestycja w szkolenie SPC to krok w kierunku lepszego zarządzania jakością i efektywności procesów, co przekłada się na poprawę jakości produktów, redukcję kosztów wadliwej produkcji i zwiększenie satysfakcji klientów.
Zobacz także:
- 1.Szkolenia
- 2.Diagram Ishikawy: Narzędzie po analizie przyczynowo-skutkowej
- 3.Raport 8D: Metoda na rozwiązywanie problemów
- 4.Metody doskonalenia Systemów Zarządzania
- 5.Bezpieczeństwie informacji: Od definicji do praktycznych zastosowań
- 6.Kaizen
- 7.Audyt luk procesowych w obszarach produkcyjno-biznesowych
- 8.Mapowanie ryzyka: Identyfikacja, ocena i zarządzanie ryzykiem
- 9.Pełnomocnik oraz Audytor Wewnętrzny AS 9100
- 10.Kaizen Lean: Ciągłe doskonalenie w praktyce biznesowej
- 11.ISO 9001: od zrozumienia do certyfikacji
- 12.Metoda 5S: Zasady, wdrożenia i korzyści
- 13.Szkolenia ISO 45001: od podstaw do certyfikacji
- 14.Wdrożenie ISO: Od planowania do certyfikacji
- 15.Pełnomocnik ds. systemu zarządzania jakością: zakres obowiązków i kluczowe aspekty funkcji
- 16.Podstawowe narzędzia Lean Manufacturing
- 17.Pełnomocnik oraz Audytor Wewnętrzny AS 9100
- 18.Business Process Management: Czyli zarządzanie procesami biznesowymi
- 19.Rozwiązanie problemów: Przewodnik po skutecznych metodach i strategiach
- 20.Systemy Zarządzania
- 21.Zarządzanie procesami
- 22.Mapowanie procesu produkcji
- 23.Mapa procesu: Przewodnik po mapowaniu procesów biznesowych
- 24.Jak zostać inżynierem: Kompleksowy przewodnik krok po kroku
- 25.Diagram przepływów: Kompleksowy przewodnik po tworzeniu i zrozumieniu
- 26.Wszechstronne spojrzenie na normę IATF 16949: od historii do procesu certyfikacji
- 27.Certyfikat ISO: Korzyści i proces wdrożenia
- 28.Pełnomocnik oraz Audytor wewnętrzny ISO 9001:2015
- 29.Outsourcing Pełnomocnika ds. Systemów Zarządzania
- 30.Projektowanie i modelowanie procesów
- 31.Macierz ryzyka: Narzędzie do efektywnego zarządzania
- 32.Leadership Czyli Przywództwo: Definicje, cechy i style efektywnego lidera
- 33.Wskaźniki KPI: Klucz do efektywności i osiągania celów firmy
- 34.Zarządzanie procesowe
- 35.Wymagania normy EN 1090 / Zakładowa Kontrola Produkcji
- 36.Cykl PDCA (Plan-Do-Check-Act): Klucz do ciągłego doskonalenia w praktyce
- 37.Rozwiązywanie problemów w Systemach Zarządzania
- 38.Polityka Jakości: od teorii do praktyki
- 39.Kompleksowy przewodnik po bezpieczeństwie informacji: kluczowe elementy w ochronie firm
- 40.ISO 31000: Klucz do skutecznego zarządzania ryzykiem
- 41.Mocne strony: Jak je zidentyfikować, rozwijać i skutecznie prezentować
- 42.Kultura organizacyjna: Definicja, znaczenie i wpływ na rozwój firmy
- 43.Model SMART: Kompleksowy przewodnik po skutecznym wyznaczaniu celów
- 44.Lean thinking: Podejście do optymalizacji procesów
- 45.Wdrażanie Lean Manufacturing w Przedsiębiorstwach Produkcyjnych
- 46.Standaryzacja: Klucz do optymalizacji i doskonalenia procesów w przedsiębiorstwie
- 47.Jak obliczyć produktywność: Czyli do pomiaru i zwiększania wydajności pracy
- 48.Metoda SMART: Kompleksowy przewodnik po skutecznym wyznaczaniu celów
- 49.ISO 13485:2016 – System Zarządzania Jakością w wyrobach medycznych
- 50.Checklista audytowa ISO 9001: Poznaj mocniej ten proces
- 51.Kontrola jakościowa: klucz do sukcesu w produkcji
- 52.Kompleksowy przewodnik po MSA: Analiza systemów pomiarowych od podstaw do zaawansowanych technik
- 53.DMAIC: Kompleksowy przewodnik po metodzie doskonalenia procesów
- 54.Kanban: Jedna z metod zarządzania produkcją